Hồ sơ thép chịu nhiệt cho lò

Giới thiệu:

. Carbon thấp: chủ yếu ở trên {{0}}. 1%và có thể đạt 0,4%. Carbon được sử dụng để tạo thành cacbua để duy trì cường độ nhiệt cao.

. Thêm một lượng lớn crom và niken. Tổng số tiền thường trên 25%. CR chủ yếu cải thiện độ ổn định nhiệt và cường độ nhiệt, trong khi NI đảm bảo thu nhận austenite ổn định.

Iii. Thêm vonfram, molybden, vv làm tăng nhiệt độ kết tinh lại và kết tủa các cacbua ổn định hơn để cải thiện cường độ nhiệt.

Iv. Thêm vanadi, titan, nhôm, vv để tạo thành giai đoạn thứ hai ổn định để cải thiện cường độ nhiệt. Giai đoạn thứ hai bao gồm các cacbua (như VC, v.v.) và các hợp chất intermetallic [như Ni (TI, AL), v.v.], và sau này có tác dụng tăng cường tốt hơn.

Phân loại

Theo thành phần nguyên tố hợp kim, nó có thể được chia thành các chuỗi khác nhau như Chromium-Nickel, Chromium-Nickel-Nitrogen, Chromium-Manganese-Nickel-Nitrogen, Chromium-Manganese-Nitrogen, Iron-Manganese-nhôm, v.v.

1. HỆ THỐNG TUYỆT VỜI. Nó là chuỗi thép được sử dụng rộng rãi nhất và được sử dụng rộng rãi nhất. Với tỷ lệ hàm lượng crom và niken khác nhau, nó đáp ứng nhu cầu của các cấp nhiệt độ khác nhau. Khi hàm lượng crom và niken tăng, điện trở oxy hóa và cường độ nhiệt độ cao tăng tương ứng. Các yếu tố tăng cường dung dịch rắn (vonfram, molybden), các nguyên tố hình thành cacbua (vanadi, niobi, titan) và các nguyên tố vi lượng (boron, zirconium, magiê, đất hiếm, v.v.) được thêm vào thép cần thiết để cải thiện hơn nữa cường độ nhiệt của thép.

Lớp điển hình nhất là 1crl8ni9. Trên cơ sở này, 0 crl8nillti, 0 cr18nillnb, cr17nil2mo2, v.v. Mũ trùm đầu, v.v ... làm tăng một cách thích hợp các thành phần hàm lượng crom và niken CR23NIL3, được sử dụng cho các thành phần chịu nhiệt của lò ở khoảng 1000 độ. 1CR25NI20 (SI2) là loại thép chịu nhiệt thường được sử dụng ở các quốc gia trên thế giới trong phạm vi 1000-1200. Để cải thiện khả năng chống cháy khí và cường độ nhiệt của thép chịu nhiệt, CR21NI32ALTI (INCOLOY800) đã được phát triển ở nước ngoài để sử dụng trong các ngành công nghiệp năng lượng hóa dầu và hạt nhân. Các phần tử tăng cường hơn vonfram và molybdenum được thêm vào các thép như CR14N|14W2MO, OCRL5NI -25 Ti2MoalVB, 1CR22NI20CO20MO3W3NBN để cải thiện cường độ nhiệt. Cái trước được sử dụng cho các vật liệu van xả có tải trọng cao hơn và hai loại sau được sử dụng cho các cánh quạt tuabin nhiệt độ cao, bu lông, lưỡi dao, v.v. ở mức 700-750.

2.Chromium-Nickel-Nitrogen System. Trong việc tiết kiệm niken và cải thiện cường độ nhiệt độ cao của thép, nitơ được thêm vào thép. Trung Quốc đã phát triển các lớp như 3crl9ni4n và 3cr -24 ni7sin (re). Cái trước có thể thay thế 1crl8ni9 và cái sau có thể thay thế LCR23NIL3, LCR25NI20 và HK40 (4CR25NI20). 3CR24NI7SIN (RE) đã được đưa vào tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc và được sử dụng rộng rãi. 2CR22NIL2N là loại thép được giới thiệu được sử dụng cho van xả động cơ xăng và diesel.

3.Chromium-Manganese-Nickel-Nitrogen và Chromium-Manganese-Nitrogen. Đồng thời, thêm mangan và nitơ vào thép có thể tiết kiệm rất nhiều niken. Nhiều lớp đã được phát triển cả trong và ngoài nước. Ví dụ, 5CR21MN9NI4N là một loại thép van điển hình, được sử dụng rộng rãi trong các van xả động cơ xăng và động cơ diesel chủ yếu chịu độ bền nhiệt độ cao. Trên cơ sở này, thêm vonfram, molypden, vanadi và niobi có thể cải thiện thêm cường độ nhiệt độ cao và được sử dụng cho các van xả chịu được tải trọng lớn hơn, chẳng hạn như cr21mn9wn chính nó. Chúng có cường độ nhiệt độ cao tốt, khả năng chống oxy hóa tốt và khả năng chống khí hóa. Chúng có thể được sử dụng làm giá treo, chứa trong lò nướng bên trong, băng chuyền lò sưởi, khay, v.v ... Cái trước có khả năng chống oxy hóa tốt hơn so với sau này, và cũng có thể được sử dụng làm thuốc chéo muối và các vật liệu lò khác. So với thép crom-nickel, thép-Nitrogen-Nitrogen và Chromium-Mangan-Nickel-Nitrogen có cường độ cao hơn, nhưng vì nhiều mangan được thêm vào thép, nó có tác dụng phụ đối với điện trở oxy hóa nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa không tốt như tốt như crom-nickel.

4.Iron-Manganese-Aluminum System. Loại thép này không chứa bất kỳ crom hoặc niken nào, và tạo thành một ma trận austenite với mangan và carbon, dựa vào nhôm để giải quyết vấn đề kháng oxy hóa nhiệt độ cao. Ngay từ năm 1934, Đức lần đầu tiên xuất bản sơ đồ pha sắt-Manganese-nhôm. Sau khi phát hiện ra rằng có một giai đoạn austenite ổn định trong hệ thống nhôm-Mangan-Mangan-nhôm có chứa carbon, nghiên cứu về thép kháng nhiệt bằng nhôm-Mangan-Mangan-Mangan-Mangan đã dần được chú ý. Để tiết kiệm niken và crom, Trung Quốc bắt đầu nghiên cứu thép kháng nhiệt-Mangan-Mangan-nhôm. Dựa trên kinh nghiệm nước ngoài, nó đã phát triển thép chịu nhiệt MN30A19 cho các thành phần lò ở mức 700-950. Để tiết kiệm các yếu tố hợp kim, theo yêu cầu của thép chống nhiệt dưới 950 độ, 6MNL8A15 Thép chịu nhiệt với hiệu suất tốt hơn loại MN30 Thép van. 2MNL8A15SIMOTI (2MNL8A15SI2TI) là một loại thép pha kép có thể được sử dụng để sản xuất ống thép để thay thế 1Crl8NI9. Khi sản xuất các sản phẩm biến dạng thép-rượu-Mangan-nhôm, cần phải làm lại Electroslag để đảm bảo chất lượng và tốc độ năng suất.