Mô tả

Vật liệu đúc Alumina cao được chế tạo bằng cách sử dụng cốt liệu alumina có hàm lượng-cao 75–88% từ các lò nung cấp thấp và bột mịn alumina có hàm lượng-cao 88% làm thành phần mịn. Nguyên liệu thô bổ sung bao gồm bột vi mô -Al₂O₃, bột vi mô silica và các loại bột mịn khác, kết hợp với lượng chất khử nước-được kiểm soát. Bằng cách tối ưu hóa loại và liều lượng chất phụ gia giãn nở, thành phần ma trận của vật đúc được điều chỉnh để đạt được khả năng chống rão ở nhiệt độ cao -cao, độ ổn định sốc nhiệt và nhiệt độ làm mềm khi tải cao.

So với các công thức truyền thống, vật liệu đúc có hàm lượng alumina cao đặt ra yêu cầu cao hơn về hiệu suất từ biến, khả năng chống sốc nhiệt và nhiệt độ làm mềm tải. Những điều chỉnh về phân bổ kích thước hạt, kết hợp các phụ gia chuyên dụng và giảm hàm lượng xi măng sẽ nâng cao hiệu suất bằng cách tăng-độ bền nhiệt độ trung gian và nhiệt độ làm mềm tải, đồng thời giảm độ dẫn nhiệt, mang lại hiệu suất nhiệt vượt trội. Những vật liệu đúc này có khả năng chống thấm, chống xói mòn, chống mài mòn và tính chất cơ học tốt, góp phần tạo nên cấu trúc lò tổng thể chắc chắn, độ kín khí được cải thiện so với lò nung-làm bằng gạch, kéo dài tuổi thọ sử dụng, giảm chi phí bảo trì và mang lại lợi ích kinh tế.

Trong quá trình vận hành ở nhiệt độ-cao, sự chênh lệch về mật độ có thể gây ra sự giãn nở khi andalusite biến thành mullite. Do đó, andalusite có thể được sử dụng như một chất phụ gia. Ngoài ra, silicon kim loại có thể được kết hợp để tối ưu hóa thành phần ma trận, giúp giảm độ co ngót, tăng cường-khả năng chịu nhiệt độ cao và cải thiện hơn nữa khả năng chống rão, độ ổn định sốc nhiệt và nhiệt độ làm mềm tải

TÊN/CHỈ SỐ /MỤC		ĐƠN VỊ	Vật liệu chịu lửa alumina cao có thể đúc được	Alumina cao, cường độ cao, xi măng thấp Vật liệu chịu lửa đúc được	Alumina cao, cường độ cao, xi măng thấp Vật liệu chịu lửa đúc được	Alumina cao, cường độ cao, xi măng thấp Vật liệu chịu lửa đúc được
			G-14	G-15	G-16	G-16K
Thành phần hóa học	Al₂O₃Lớn hơn hoặc bằng	%	60	65	70	75
	SiO₂Lớn hơn hoặc bằng		25	20	20	20
Mô đun đứt gãy nguội Lớn hơn hoặc bằng	110 độ × 24h	MPa	8.0	10	10	10
	1100 độ × 3h		8.0	12	12	10
Cường độ nghiền nguội Lớn hơn hoặc bằng	110 độ × 24h	MPa	80	80	80	100
	1100 độ × 3h		80	100	100	100
Mật độ khối 110 độ ×24h Lớn hơn hoặc bằng		g/cm³	2.45	2.55	2.65	2.75
Thay đổi tuyến tính sau khi gia nhiệt (1100 độ × 3h)		%	-0.1--0.3	-0.1--0.3	-0.1--0.3	-0.1--0.3
Nhiệt độ hoạt động tối đa		bằng cấp	1450	1500	1600	1650
Lượng nước bổ sung tham khảo xây dựng		%	6-7.5	6-7	5.5-6.5	4.5-5.5
Phương pháp thi công			Rung
đặc trưng			Thêm sợi thép chịu nhiệt-theo yêu cầu của người dùng

Vật liệu đúc có hàm lượng alumina cao thường sử dụng silicon kim loại, kyanite hoặc andalusite làm chất giãn nở. Mỗi vật liệu này đều góp phần vào việc giãn nở có kiểm soát và tăng cường các đặc tính-nhiệt độ cao của vật đúc:

Silicon kim loại:

Ở nhiệt độ cao, silicon kim loại trải qua các phản ứng oxy hóa, thấm nitơ và tạo hạt, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống rão của vật liệu đúc có hàm lượng alumina cao.

Kyanit:

Trong quá trình nung nóng, kyanite biến thành hỗn hợp mullite và SiO₂, kèm theo sự giãn nở thể tích từ 16%–18%. Sự biến đổi này tạo thành một mạng lưới mullite hình kim được phát triển tốt và sự thay đổi thể tích đạt được là tối thiểu khi làm mát, thể hiện sự giãn nở không thể đảo ngược giúp tăng cường độ ổn định cấu trúc của vật đúc.

Andalusite:

Là một thành viên của nhóm kyanite, andalusite biến đổi thành mullite trong quá trình đun nóng, tạo ra sự giãn nở thể tích có kiểm soát khoảng 4%. Sự biến đổi tinh thể không thể đảo ngược này dẫn đến các đặc tính chịu lửa vượt trội, bao gồm:

●Độ khúc xạ vượt quá 1800 độ

●Khả năng chống nóng và làm mát nhanh

●Độ bền cơ học cao và khả năng chống sốc nhiệt

●Khả năng chống xỉ tuyệt vời

●Điểm biến đổi chịu tải-cao

●Độ ổn định hóa học tốt