Sự sắp xếp và khoảng cách củaneoPhụ thuộc vào hình dạng của vỏ lò hoặc các thành phần, vật liệu và độ dày của lớp lót, nhiệt độ vận hành và điều kiện vận hành (hoạt động liên tục và không liên tục), và kích thước của các ứng suất nhiệt và cơ học do lớp lót chịu. Việc sắp xếp các neo phải tính đến cả độ bền hỗ trợ đủ và thực tế là nó sẽ không gây ra các vết nứt dài hơn trong vật liệu chịu lửa trong quá trình mở rộng và co lại. Ví dụ, việc sắp xếp các neo kim loại như trong hình dưới đây có tác dụng tốt hơn. Khoảng cách của neo thường có độ dày gấp 3 lần lớp lót. Khoảng cách của neo có thể nhỏ hơn bình thường ở những nơi tập trung tải và ứng suất. Đối với các neo kim loại, khoảng cách tối thiểu của các neo được sử dụng cho lớp lót mỏng và nhẹ là 150mm, trong khi khoảng cách tối đa của các mỏ neo cho lớp lót nặng là khoảng 300mm. Đối với các neo gốm, khoảng cách trung tâm giữa các neo là 250-350 mm. Khoảng cách của các mỏ neo trên đỉnh của lò phải nhỏ hơn, trong khi khoảng cách của neo trên tường lò (tường) có thể lớn hơn.
Sơ đồ hiệu ứng sắp xếp neo kim loại
Chiều dài của neo kim loại là khoảng 1/2 đến 2/3 độ dày của lớp lót và không thể bằng độ dày của lớp lót để ngăn kim loại nóng chảy và oxy hóa do nhiệt độ cao. Chiều dài của neo gốm phải bằng với độ dày của lớp lót và có thể mở rộng lên bề mặt làm việc để giảm sự bong tróc của toàn bộ lớp lót. Neo kim loại có thể được hàn trực tiếp hoặc tán vào vỏ lò, hoặc cố định vào vỏ lò ở dạng bu lông và đai ốc. Neo gốm được cố định vào vỏ lò bằng một đầu nối bằng kẹp kim loại hoặc cố định vào chùm cấu trúc thép với móc kim loại di động. Kim loại này kết nối neo gốm với vỏ lò là một đầu nối có thể di chuyển cho phép neo gốm kết nối tạo ra một sự dịch chuyển nhẹ với sự mở rộng nhiệt của lớp lót.