Các điểm chính của công nghệ xây dựng và ứng dụng của các diễn viên chịu lửa có độ bền cao
Có thể sử dụng vật liệu chịu lửa có độ bền cao đề cập đến một loại vật liệu chịu lửa có độ bền cao thủy lực được đúc làm từ corundum như một loại xi măng nhôm cao, chất lượng cao như chất kết dính, và một số chất phụ gia, được sử dụng như một phần nhiệt độ cao và dễ dàng bị mòn của lớp lò.
Các diễn viên chịu lửa có độ bền caoCó thể được chia thành các loại cấp cao và hạng nhất theo hiệu suất của họ. Thời gian cài đặt ban đầu của các vật liệu chịu lửa có độ bền cao không nhỏ hơn 30 phút và không quá 240 phút.
Các diễn viên chịu lửa có độ bền cao chủ yếu được sử dụng cho nhiệt độ cao và dễ dàng bị mòn của lò nhiệt. Ví dụ, lò nung ở phía trước lò nung đã phân hủy xi măng, ống phun than ba ống; Các phần đúc hoặc đâm của lớp lót của các lò luyện kim như súng phun tinh chế, Rh, DH thiết bị khử khí chân không, v.v., cũng có thể được sử dụng làm lớp lót chịu lửa cho các thiết bị xúc tác dầu mỏ, v.v.
Các diễn viên chịu lửa có độ bền cao phải được lưu trữ trong một nhà kho khô.
Các điểm sau đây cần được ghi nhận trong quá trình xây dựng:
(1) Nước phải sạch và giá trị pH phải nằm trong khoảng từ 6 đến 8. Nước trộn phải được cân chính xác.
(2) Nên sử dụng máy trộn bắt buộc và tất cả các công cụ trộn phải được sạch sẽ. Trộn cho đến khi vật liệu đồng đều.
(3) Bề mặt đúc của khuôn được sử dụng phải được phủ một lớp dầu động cơ.
(4) Tất cả các bộ phận kim loại nhúng nên được phủ một lớp sơn nhựa đường trước khi đổ.
(5) Có thể sử dụng vật liệu chịu lửa có độ bền cao trong vòng 30 phút sau khi trộn. Nên đổ nó vào độ dày được chỉ định cùng một lúc và rung nó cho đến khi nó hoàn toàn dày đặc.
(6) Độ ẩm chữa bệnh không được nhỏ hơn 90%, nhiệt độ bảo dưỡng phải nằm trong khoảng từ 15 đến 25 độ và khuôn nên được loại bỏ 24 giờ sau khi đổ. Tổng thời gian bảo dưỡng là 3 ngày.
(7) Lớp lót hoặc cấu trúc làm từ vật liệu chịu lửa có độ bền cao nên được xử lý nhiệt đúng cách trước khi sử dụng. Tăng nhiệt độ lên 110 độ với tốc độ 25 độ /h và giữ ấm trong hơn 4h; Nâng nhiệt độ lên 400 độ với tốc độ 40 độ /h và giữ ấm trong hơn 4h; tăng nhiệt độ lên nhiệt độ sử dụng ở tốc độ 10-15 độ /h; Giữ nhiệt độ không đổi ở nhiệt độ vận hành cho hơn 2D theo nhu cầu và khả năng của các bộ phận khác nhau.