Gạch silica độ dẫn nhiệt cao dày đặc

Gạch silica độ dẫn nhiệt cao dày đặc

Gạch silica dẫn nhiệt cao dày đặc là một vật liệu chịu lửa với hiệu suất tuyệt vời, chủ yếu được sử dụng để cải thiện hiệu quả nhiệt và độ bền của thiết bị nhiệt.
Được sản xuất thông qua một quá trình đặc biệt, vật liệu nano phân tán và các chất đặc biệt có thể làm tăng độ dẫn nhiệt được thêm vào, do đó cải thiện đáng kể khả năng chống xói mòn, độ dẫn nhiệt và điện trở hao mòn của gạch silica. Nó có hàm lượng SiO2 cao, độ ổn định thể tích nhiệt độ cao tốt và độ dẫn nhiệt được cải thiện, có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ vật liệu nhiên liệu thô và làm giảm hơn nữa sự phát xạ của các khí có hại. Đồng thời, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn được cải thiện của nó có thể chống lại việc thiệt hại của các chất có hại và kim loại kiềm đối với gạch silica, kéo dài rất nhiều tuổi thọ và giảm chi phí.
Nó là một vật liệu chịu lửa hiệu suất cao với độ dẫn nhiệt cao và cấu trúc dày đặc. Nó thường được sử dụng để lót các thiết bị nhiệt độ cao như lò nung công nghiệp ở nhiệt độ cao và lò nấu chảy bằng thủy tinh để cung cấp khả năng chống cháy tuyệt vời và độ dẫn nhiệt. Vật liệu này có thể chịu được nhiệt độ cực kỳ cao trong khi vẫn duy trì sự ổn định cấu trúc và hiệu quả nhiệt tốt, và là một trong những vật liệu quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp nhiệt độ cao. Những đặc điểm này làm cho nó có một loạt các triển vọng ứng dụng trong các thiết bị nhiệt độ cao như lò than cốc.
Gửi yêu cầu
Mô tả
product-800-800

Vật liệu chịu lửa chung

Ưu điểm chính của gạch silica dẫn nhiệt cao được nén chặt

Độ dẫn nhiệt tốt, độ dẫn nhiệt của các viên gạch silica được nén lại tăng hơn 20%

Mật độ cao hơn, khả năng chống mài mòn tốt, lợi ích môi trường tốt

Có thể cải thiện hiệu suất nhiệt của lò than cốc, lò nung lò nóng lò cao và lò nung carbon

1. Gạch silica được làm bằng đá thạch anh có độ tinh khiết cao được nung và chọn và trộn với một lượng nhỏ sữa vôi. Một phần của cốt liệu có thể được sử dụng sau khi các viên gạch silica thải được nghiền nát. Nguyên liệu bằng gạch silica cao cấp phải trải qua điều trị hóa học đặc biệt để loại bỏ tạp chất.

2. Thành phần hóa học Thành phần hóa học chung của gạch silica là si 0 293 → 98%, al2o3 0. 2 ← 2. 0}%, Ga01. Theo các tiêu chuẩn hiện tại ở nước tôi, gạch silica cho lò than cốc và lò hồ bơi thủy tinh là SI02 > 93%.

3. Thành phần pha tinh thể

Không khó để thấy từ thành phần hóa học ở trên rằng thành phần pha tinh thể của gạch silica chủ yếu là tinh thể SI02 và một lượng nhỏ các tinh thể silicat như canxi silicat. Hầu như không có pha thủy tinh trong gạch silica. Có nhiều loại tinh thể SI02, bao gồm thạch anh, tridymite và cristobalite. Trong số đó, chúng có thể được chia thành ba loại: ,, và.

 

 

Trong số các pha tinh thể của gạch silica, điểm nóng chảy cao nhất là các tinh thể SI02, là 1725 độ. Các viên gạch silica không thể bao gồm SiO2 tinh khiết 100%. Điều này không chỉ bởi vì độ tinh khiết của nguyên liệu thô rất khó đạt được, mà còn bởi vì không thể kết hợp các tinh thể SiO2 với nhau, vì vậy có các thành phần khác. Các tinh thể bao gồm các thành phần này và một lượng nhỏ pha thủy tinh có điểm nóng chảy thấp, đóng vai trò kết hợp các hạt tinh thể SiO2, vì vậy chúng được gọi là chất kết dính. Các hạt lớn của các tinh thể SiO2 trong gạch được gọi là cốt liệu. Điện trở ăn mòn và điện trở nhiệt độ của chất kết dính còn tệ hơn so với tổng hợp. Tuy nhiên, quá ít chất kết dính sẽ làm cho tổng hợp lỏng lẻo. Do đó, việc lựa chọn chính xác lượng chất kết dính là một vấn đề quan trọng trong việc sản xuất gạch silica.

product-1641-800

 

Mô tả sản phẩm

 

Tỷ lệ của các pha tinh thể khác nhau trong gạch silica thường là: Quartz 1%← 15%(chất lượng tốt hơn theo hướng được chỉ ra bởi mũi tên), tridymite 30 → 50%và cristobalite 40 ← 60%. Tổng hợp chứa cristobalite nhất, và sẽ có một lượng nhỏ thạch anh không được chuyển đổi ở trung tâm, trong khi hàm lượng tridymite là rất nhỏ. Có rất nhiều tinh thể tridmite hình kim trong chất kết dính, cũng như một lượng nhỏ pha silicat và thủy tinh canxi.

 

Nhược điểm lớn nhất của gạch silica là chúng có khả năng chống sốc nhiệt kém dưới 700 độ. Điều này chủ yếu là do sự biến đổi của các dạng tinh thể khác nhau của SI02. Nguyên liệu thô của gạch silica, silica tự nhiên, chủ yếu là tinh thể thạch anh và thạch anh ổn định dưới 870 độ. 870-1470 Độ là nhiệt độ ổn định của tridymite và 1470-1725 độ là nhiệt độ ổn định của cristobalite. Trên thực tế, khi thạch anh được làm nóng ở mức trên 870 độ, hầu như không có tridymite được tạo ra. Khi có một lượng khoáng chất thích hợp, thạch anh bắt đầu biến thành cristobalite bán ổn định ở 1250 độ và việc chuyển đổi được hoàn thành khoảng 1600 độ.

 

 

Nhiệt độ làm mềm tải cao

Một tính năng khác của gạch silica là nhiệt độ làm mềm tải cao. Đây là một tính năng phổ biến của các vật liệu chịu lửa oxit đơn. Lý do là nội dung SiO2 rất cao. Ngoài các tinh thể SiO2, có rất ít các chất điểm dẫn thấp khác trong gạch silica. Và khi những chất có máu thấp này tan chảy, chúng sẽ hòa tan rất nhiều SiO2, khiến nó rất nhớt. Độ khúc xạ của gạch đất sét và gạch silica giống nhau ở 1710 độ. Điểm làm mềm của gạch đất sét chỉ 1300 độ, trong khi điểm làm mềm của gạch silica có thể đạt tới 1630 độ. Ngay cả những viên gạch sillimanite với độ khúc xạ lên tới 1780 độ cũng có nhiệt độ làm mềm tải là 1600 độ. Do đó, gạch silica có sức mạnh tốt ở nhiệt độ cao.

 

Mục

Giá trị chỉ báo

Sio2% Lớn hơn hoặc bằng

95.0

Al2O3% Ít hơn hoặc bằng

1.0

Fe203% Ít hơn hoặc bằng

1.0

CaO % ít hơn hoặc bằng

3.0

Độ xốp rõ ràng % ít hơn hoặc bằng

20

Mật độ khối g/cm3 Lớn hơn hoặc bằng

1.85

Mật độ thực sự g/cm3 Nhỏ hơn hoặc bằng

2.33

Cường độ nén nhiệt độ bình thường

MPA lớn hơn hoặc bằng

50

Tỷ lệ thay đổi dòng phản hồi,%, 1450 độ × 2H

0-0.2

Tải làm mềm nhiệt độ khởi động, độ, {{0}}. 2MPa, biến dạng 0,6% lớn hơn hoặc bằng

1650

Tốc độ mở rộng nhiệt, %, nhiệt độ phòng -1000 độ nhỏ hơn hoặc bằng

1.28

Tỷ lệ creep,%(15 0 0 độ, 0,2MPa, 20-50 h) nhỏ hơn hoặc bằng creep

0.2

Chú phổ biến: Gạch silica dẫn nhiệt độ cao dày đặc, các nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất gạch, nhà cung cấp, nhà máy