Lò lửa miệng đúc

Lò lửa miệng đúc

Đặc biệt có thể đúc cho lò nung quay sử dụng alumina đồng nhất làm tổng hợp, CA -80 Xi măng làm chất kết dính, thêm một lượng nhất định của hoạt động - - al2o3 và silica fume, và thay đổi bột mullite.
Đặc biệt có thể đúc cho lò nung là một vật liệu chịu lửa được sử dụng đặc biệt cho miệng lò công nghiệp, chủ yếu được sử dụng để lót trong khu vực lò nung. Nó có độ ổn định nhiệt độ cao, hiệu suất chống sọc tuyệt vời, hiệu suất xói mòn clinker chống xi măng, khả năng chống cháy đủ, cường độ nhiệt độ cao, cường độ cơ học, ổn định sốc nhiệt và khả năng chống kiềm. Kháng mòn tốt và khả năng chống ăn mòn có thể chống lại sự xói mòn của luồng khí nhiệt độ cao, xỉ và khí hóa học trong khu vực lò nung, do đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Gửi yêu cầu
Mô tả
product-800-800

Bên cạnh việc mang nhiệt độ cao, khả năng chịu lửa của Kilneye cần phải chịu thiệt hại do căng thẳng cơ học, căng thẳng nhiệt và ăn mòn hóa học trong quá trình sử dụng. Theo điều kiện làm việc thực tế của nó, công ty chúng tôi đã phát triển vật liệu chịu lửa Kilneye đặc biệt. Đó là các hành vi của sức mạnh cơ học cao, độ khúc xạ cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt và khả năng chống kiềm, và vòng đời từ 10 đến 12 tháng, nhận được sự khen ngợi cao của người dùng.

Lớp phủ chịu lửa của lò nung của lò quay là liên kết yếu của lớp lót lò nung, đặc biệt là lớp lót chịu lửa của lò nung trước, có nhiệt độ dịch vụ khoảng 1100 độ và cần phải chịu tác động của việc làm mát nhanh và lưu lượng không khí nóng nhanh. Thiệt hại của lớp lót chủ yếu là: nứt, phun và mài mòn, vì vậy vật liệu chịu lửa phải có khả năng chống sốc nhiệt tốt, khả năng chống mài mòn và khả năng chống kiềm.

 

 

Khi xi lanh miệng lò nung của lò quay không bị biến dạng, nó thường có thể được chế tạo với các sản phẩm có hình dạng như gạch alumina chống sọc, gạch spinel và gạch magnesia-chrome liên kết trực tiếp, và bùn chất lượng cao được sử dụng làm vật liệu chung để tạo ra một vết thương. Tuy nhiên, biến dạng xi lanh là phổ biến, do đó các diễn viên chịu lửa được đổ, đinh tán được hàn trên vỏ thép, các diễn viên chịu lửa được gia cố bằng sợi thép được thêm vào các diễn viên, và xây dựng và nướng được thực hiện theo các quy định để đáp ứng nhu cầu sản xuất của lớp lót xi lanh.

product-1694-800

 

Mô tả sản phẩm

 

Ở nước ngoài, corundum và các loại vật liệu chịu lửa gia cố bằng sợi thép cao cấp được sử dụng rộng rãi trong lò nung lò của lò nung, và tuổi thọ dịch vụ của họ có thể đạt 2 đến 8. Castable có hàm lượng nhôm cao và cường độ cao. Do đó, khả năng chống sốc nhiệt là kém, dễ bị nứt và bong ra, và tuổi thọ dịch vụ bị giảm. Thực hành sản xuất đã chứng minh rằng hiệu quả sử dụng của các diễn viên chịu lửa bằng nhôm được gia cố bằng thép tốt hơn so với các diễn viên Corundum.

 

Các corundum gia cố bằng sợi thép và các diễn viên chịu lửa bằng nhôm cao được sử dụng trong lò nung của lò quay dễ bị nứt và bong tróc sau nhiều năm sử dụng, nghĩa là khả năng chống sốc nhiệt là kém và tuổi thọ của dịch vụ thấp. Công ty chúng tôi đã phát triển các diễn viên chịu lửa bằng nhôm cao, các diễn viên mullite bằng nhôm cao và các diễn viên chịu lửa Mullite, v.v., với tuổi thọ hơn một năm và đã đạt được kết quả sử dụng tốt.

 

Người ta biết rằng gạch đất sét tốt hơn các viên gạch nhôm cao trong điện trở sốc nhiệt và điện trở kiềm do hàm lượng nhôm thấp; sức mạnh cao, sức đề kháng hao mòn tốt và sức đề kháng địa chấn kém. Trong lò nung có thể tạo ra, hàm lượng AL2O3 là 50% đến 70%, cường độ vừa phải (có tính đến cả khả năng chống hao mòn và điện trở sốc nhiệt thích hợp), và độ khô và cường độ nén (1100 độ) lần lượt là khoảng 40MPa và 70MPa. Cần chỉ ra rằng các vật liệu chịu lửa có thể bao gồm tổng hợp, bột, chất kết dính và phụ gia (vật liệu). Thành phần pha trong ma trận ở trạng thái không cân bằng trước khi sử dụng. Khi được sử dụng dưới nhiệt độ cao, các thành phần trong ma trận sẽ tuân theo mối quan hệ cân bằng pha để hình thành lại trạng thái cân bằng pha mới (nghĩa là có được hiệu suất tuyệt vời và phản ứng tại chỗ). Do đó, các vật liệu thành phần phù hợp nên được chọn và thiết kế hàng loạt nên được tối ưu hóa để đạt được sự thiêu kết tốt, độ ổn định thể tích, khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học nhiệt độ cao.

 

Nhu cầu nước của lò nung có thể đúc thường tương đối nhỏ, và nó cần được kiểm soát chặt chẽ theo các hướng dẫn để ngăn chặn chất lượng bị ảnh hưởng. Các khớp mở rộng được đặt trong quá trình đổ. Hãy nhớ không bỏ lỡ họ. Một được đặt mỗi 800mm theo hướng chu vi và một được đặt ở giữa khi chiều dài dọc vượt quá 1m (kích thước: L × 120mm × 5 mm). Các biện pháp chống thấm phải được thực hiện tại kết nối giữa các viên gạch trong đúc và vật liệu chịu lửa (cách nhau bằng gỗ dán hoặc giấy nhựa) để ngăn những viên gạch chịu lửa bị ẩm và có thể bị mất nước. Lò không được quay trong vòng 12 giờ sau khi hoàn thành việc rót.

 

Bảng hiệu suất

 

Chỉ số hóa học của lò nung miệng đặc biệt

 

Mục

Vật liệu chịu lửa được đúc cho Kilneye

Al2O3+Sic (%) lớn hơn hoặc bằng

70

Tối đa. Nhiệt độ (độ)

1600

Mật độ thể tích (g/cm3)

110 độ × 24h lớn hơn hoặc bằng

2.5

Sức mạnh nén,

(MPA)

110 độ × 24h lớn hơn hoặc bằng

60

1100 độ × 3h lớn hơn hoặc bằng

100

1400 độ × 3h lớn hơn hoặc bằng

120

Sức mạnh vỡ

(MPA)

110 độ × 24h lớn hơn hoặc bằng

10

1100 độ × 3h lớn hơn hoặc bằng

12

1400 độ × 3h lớn hơn hoặc bằng

14

Biến thể tuyến tính (%)

1100 độ × 3H

±0.2

1400 độ × 3H

±0.4

Chú phổ biến: Lò nung miệng, các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất lò chịu lửa Trung Quốc, nhà máy